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  • 辊涂生产线
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辊涂生产线

产品分类: 涂装线
    冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线,适合涂水溶剂漆、有机漆和半无机漆等。 整套生产线由冲片自动上料机(包含送料辊道、升降台、自动上料机)、清洁机、水溶剂漆涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测和记录系统等组成。
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      东方昊为矽钢片辊涂生产线

       辊涂生产线

      一、 综述、参数说明

      冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线,适合涂水溶剂漆有机漆和半机漆等

      整套生产线由冲片自动上料机(包含送料辊道、升降台、自动上料机)、清洁机、水溶剂涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测记录系统等组成。

      二、 工作过程:

      1、冲片料垛由吊车等设备装到送进辊道上,送进辊道与升降台上的辊道处于同一平面,并同时、同步运行,料垛被传送到自动上料机的下端,并通过开关、挡块等定位,第一次需调整挡块、开关的位置,如果冲片的型号不变,那么第二次不需要重复调整。

      2、安置磁力分层器。

      3、自动上料机启动,冲片在真空吸盘、磁力辊子的共同作用下,完成自动取料过程,并输送到清扫机部分。

      4、清扫系统设置有两对滚刷,将冲片表面的灰尘清扫干净,并通过通风除尘系统将灰尘排出。

      5、清扫干净的冲片输送到辊子输送机。

      6、辊子输送机将冲片输送到辊涂机。辊涂机有两种,分别对应不同的油漆(有机漆、水溶性漆)。

      7、辊涂后的冲片由热链输送机送入烘干室烘干,烘干室各分为5个温度截面,各个截面的温度都可以单独调整,以满足不同的涂料需要。实际工作时应提前调整好各个截面的温度。

      8、经过烘干的冲片,由冷链输送机送入冷却室强制冷却。冷却室装有送风机、排风机,以及吹嘴,保证冲片的温度降低到60度以下。

      9、经过冷却的冲片送到下料系统,在磁性传送带、下料气缸、推齐气缸的共同作用下,将冲片码垛整齐。

      10、当料垛达到设定值时(此时进料端以完成上料),上料端的冲片也结束,料垛由升降台的辊道、送进辊道共同作用而送出,此时上料端的空托盘也送出,11、上料端、下料端同时更换托盘、料垛。(上料端装上新料垛,下料端装上空托盘)

      继续下一垛的生产。

       

       

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