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喷砂种类及工作原理概述

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-02-21【
  (一)概述:

  喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有:

  (1)除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。

  (2)除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。

  (3)提高零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。

  (4)除去零件的毛刺或方向磨痕

  (5)在玻璃或陶瓷上进行喷花。

  (6)使零件呈漫反射的哑光状态。

  (7)对切削刀具进行湿喷砂,提高其使用寿命。

  喷砂分为干喷与湿喷两种,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。

  油污重的零件在喷砂前应先脱脂。

  (二)干喷砂

  干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅等。但国内应用最多的是石莫砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同的粒度的磨料。

  不同零件干喷砂工艺条件

  零件类型 石莫砂粒度(mm) 压缩空气压力

  厚3mm以上较大钢铁零件 2.5~3.5 0.3-0.5

  厚1-3mm的中型钢铁零件 1.0~2.0 0.2-0.4

  小型薄壁菱钢件 0.5~1.0 0.15-0.25

  小型薄壁菱钢件 0.5~1.0 0.15-0.25

  厚1mm以下的钢铁板金件、铝合金件 0.5以下 0.1-0.15

  干喷砂机有机械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。

  (三)湿喷砂

  湿喷砂所用磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆,磨料一般占20%-35%(体积比)并不断搅拌以防沉淀,因压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防钢铁零件锈蚀,须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处,砂子下次使用之前应进行烘干。