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涂装设备常见的主要涂装不良原因和对策

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-07-17【
  在涂装过程中,油漆粘度、雾化压力和喷幅是决定涂装品质的三大决定因素。常见的主要涂装不良原因和对策如下:

  1、流挂

  垂直表面上进行涂装时,漆膜在成膜过程中由于重力的作用向下流动.这种状态保持到成膜之后。

  原因:

  a、溶剂挥发性.溶剂挥发快有利于防止流挂,但不易流平;

  b、油漆粘度、粘度低易流挂;

  c、涂料固化速度慢易流挂;

  d、膜厚.膜厚厚易流挂。

  对策:

  a、正确选择溶剂和稀释剂;

  b、控制粘度;

  c、膜厚管理、参数控制:涂料量空气压力行枪速度角度方向距离;

  d、涂装环境:温度湿度。

  2、白化

  涂料在干燥过程中或成膜后产生云雾状白色漆膜。

  原因:涂装过程中漆膜中混入水份;

  a、溶剂快速蒸发引起涂膜表层温度急剧降低至露点以下;

  b.压缩空气中水分未分离而混入涂料;

  对策:A、选择恰当溶剂和稀释剂,控制其挥发速度;

  B、控制湿度<70%,如果湿度>70%可加入防潮剂;

  C.压缩空气过滤。

  3、渗色

  底漆或底材中的颜料渗入面漆中导致面漆颜色改变或发花。

  原因:底涂层中的着色颜料被面漆的溶剂溶解并迁移至面漆中。

  对策:

  a、底漆完全固化后再涂面漆;

  b、面漆溶剂选择溶解力较差的溶剂。

  4、裂纹

  漆膜表面产生微细裂纹。

  原因:制品内应力和外部应力;

  对策:

  a、降低溶剂蒸发速度;

  b、选择适当的干燥方法和升温程序、减少应力产生。